30-40 ଟନ୍ / ଦିନ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ପାରବୋଇଡ୍ ଚାଉଳ ମିଲିଂ ପ୍ଲାଣ୍ଟ |

1) ଧାନ ସଫା କରିବା:ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଆମେ ଧାନରୁ ଅପରିଷ୍କାରତା ଅପସାରଣ କରୁ |
ଚାଉଳକୁ ପ୍ରଥମେ ନଡ଼ା, ପଥର, ହେମ୍ପ ଦଉଡି, ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବଡ଼ ଅଳିଆ ଆବର୍ଜନା ଏବଂ ଚାଉଳରେ ମିଶ୍ରିତ ଧୂଳି ପରିଷ୍କାର କରିବା ଉଚିତ୍ | ଯଦି ଧାନର ଭିଜିବା ସମୟରେ ଧୂଳି ଥାଏ ତେବେ ଏହା ଜଳକୁ ଦୂଷିତ କରିଥାଏ ଏବଂ ଚାଉଳର ପୁଷ୍ଟିକର ଖାଦ୍ୟ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ଆହୁରି ମଧ୍ୟ, ସଫେଇ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରେ, ଡାଉନ୍ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣର ବିଫଳତା କିମ୍ବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର କ୍ଷତି ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଏଡାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଚାଉଳ ପାର୍ବଲିଂ ଉପକରଣର ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସେଟ୍ ର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

2) ଧାନ ଭିଜାଇବା:ଧୋଇବାର ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ଧାନକୁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣର ଜଳ ଶୋଷିବା, ଷ୍ଟାର୍କ ପେଷ୍ଟ ପାଇଁ ଅବସ୍ଥା ସୃଷ୍ଟି କରିବା | ଷ୍ଟାର୍କ ପେଷ୍ଟ କରିବା ସମୟରେ ଧାନ 30% ରୁ ଅଧିକ ଜଳ ଶୋଷିବା ଆବଶ୍ୟକ, କିମ୍ବା ଏହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଧାନକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ବାଷ୍ପ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ ହେବ ନାହିଁ ଏବଂ ଏହିପରି ଚାଉଳର ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |
a। ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ, କ୍ରମାଗତ ତାପମାତ୍ରା, ଏବଂ ଚାପ ଭିଜିବା ଦ୍ୱାରା, ଅଳ୍ପ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଚାଉଳ ଦ୍ୱାରା ଜଳ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଶୋଷିତ ହୁଏ, ଯାହାଫଳରେ ଚାଉଳର ଜଳ ପରିମାଣ 30% ରୁ ଅଧିକ ହୋଇଯାଏ, ଯାହା ଚାଉଳ ଷ୍ଟାର୍କୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଜେଲାଟିନାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସର୍ତ୍ତ | ରନ୍ଧନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ | ପାର୍ବୋଏଲ୍ ଚାଉଳ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ, ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବିଭାଗ ହେଉଛି ମ basic ଳିକ ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଭାଗ |
ଖ। ଚାଉଳର ବିବିଧତା ଏବଂ ଗୁଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଭିଜାଇବାର ତାପମାତ୍ରା ସାଧାରଣତ 55 55-70 ଡିଗ୍ରୀ, ଏବଂ ଭିଜାଇବାର ସମୟ 3.5-4.5 ଘଣ୍ଟା |

3) ବାଷ୍ପ ଏବଂ ଫୁଟିବା:ଏଣ୍ଡୋସ୍ପର୍ମର ଭିତର ଅଂଶକୁ ଭିଜାଇବା ପରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣର ଜଳ ପାଇଛି, ବର୍ତ୍ତମାନ ଷ୍ଟାର୍ ପେଷ୍ଟକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିବା ପାଇଁ ଧାନକୁ ବାଷ୍ପ କରିବାର ସମୟ ଆସିଛି | ବାଷ୍ପ ଚାଉଳର ଭ physical ତିକ ଗଠନକୁ ବଦଳାଇପାରେ ଏବଂ ପୁଷ୍ଟିକର ଖାଦ୍ୟ ରଖେ, ଉତ୍ପାଦନ ଅନୁପାତ ବ increase ାଇଥାଏ ଏବଂ ଚାଉଳକୁ ସଂରକ୍ଷଣ କରିବା ସହଜ କରିଥାଏ |
ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ବାଷ୍ପ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ବାଷ୍ପୀକରଣର ତାପମାତ୍ରା, ସମୟ, ଏବଂ ସମାନତା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଦ୍ rice ାରା ଚାଉଳରେ ଥିବା ଷ୍ଟାର୍କ ଅତ୍ୟଧିକ ଜେଲାଟିନାଇଜ୍ ହୋଇପାରିବ |
ଯେତେବେଳେ ଷ୍ଟାର୍ ଜେଲାଟିନାଇଜେସନ୍ ଯଥେଷ୍ଟ ହୁଏ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ସମାପ୍ତ ପାର୍ବୋଏଲ୍ ଚାଉଳର ରଙ୍ଗ ସ୍ୱଚ୍ଛ ମହୁ ରଙ୍ଗର ହୋଇଥାଏ |
ରନ୍ଧନ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ସଜାଡିବା ଦ୍ୱାରା ହାଲକା ରଙ୍ଗ, ଉପ-ଗା dark ଼ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଗା dark ଼ ରଙ୍ଗ ସହିତ ପାରବୋଇଡ୍ ଚାଉଳ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରିବ |

4) ପାରବୋଇଡ୍ ପ୍ୟାଡି ଶୁଖାଇବା:ଶୁଖାଇବାର ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ପ୍ରାୟ 35% ରୁ 14% କୁ ହ୍ରାସ କରିବା, ଆର୍ଦ୍ରତା ହ୍ରାସ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଚାଉଳକୁ ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିବହନ ସହଜ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଅନୁପାତକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରାଯାଇପାରିବ, କାରଣ ଚାଉଳ ସର୍ବାଧିକ ଚାଉଳ ହାର ମିଳିପାରିବ | ମିଲ୍
ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଆମେ ବଏଲର ଉତ୍ତାପ ବ୍ୟବହାର କରୁ, ଏହା ଉତ୍ତାପ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜର ମାଧ୍ୟମରେ ବାୟୁରେ ପରିଣତ ହୁଏ ଏବଂ ଚାଉଳ ପରୋକ୍ଷରେ ଶୁଖାଯାଏ, ଏବଂ ଶୁଖିଲା ଚାଉଳର କ pollution ଣସି ପ୍ରଦୂଷଣ ନାହିଁ ଏବଂ ବିଶେଷ ଗନ୍ଧ ନାହିଁ |
ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଦୁଇଟି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି | ପ୍ରଥମ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ହେଉଛି ଶୀଘ୍ର ଶୁଖିବା, ଯାହାକି ଧାନର ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ 30% ରୁ ପ୍ରାୟ 20% କୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଏବଂ ପରେ ଧିରେ ଧିରେ ଶୁଖିବା ଦ୍ୱାରା ଧାନକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମନ୍ଥର କରି ଅଣ୍ଟା ଫାଟିଯିବା ହାର କମିଯାଏ | ପୁରା ମିଟର ହାରରେ ଉନ୍ନତି କର |

5) ପାରବୋଇଡ୍ ପ୍ୟାଡି କୁଲିଂ:ଶୁଖିଲା ଧାନକୁ ଅସ୍ଥାୟୀ ସଂରକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଭୂଲମ୍ବ ସଂରକ୍ଷଣ ସ୍ଥାନକୁ ପଠାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ process ାରା ଏହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମନ୍ଥର ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପୂର୍ବରୁ ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯାଏ | ଭର୍ଟିକାଲ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ଗୋଦାମ ଏକ ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ ଫ୍ୟାନ୍ ସହିତ ସଜାଯାଇଛି, ଯାହା ଅବଶିଷ୍ଟ ଉତ୍ତାପକୁ ବାହାର କରିପାରିବ | ଏବଂ ଚାଉଳର ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ସମାନ ଭାବରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ |

6) ଚାଉଳ ହସ୍କିଂ ଏବଂ ପୃଥକତା:ଚାଉଳ ହଲିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଶୁଖିଲା ଧାନର ହଳଦିଆକୁ ବାହାର କରିବା | ଭିଜାଇବା ଏବଂ ବାଷ୍ପ କରିବା ପରେ ଧାନକୁ ହଳ କରିବା ଏବଂ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ କରିବା ଅତି ସହଜ ହେବ |
ଧାନ ବିଛିନ୍ନକାରୀ ମୁଖ୍ୟତ brown ବ୍ରାଉନ୍ ଚାଉଳକୁ ଧାନରୁ ପୃଥକ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହାକି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ କୋଏଫିସିଣ୍ଟେଣ୍ଟରେ ତିନି ଭାଗରେ ବିଭକ୍ତ ହୋଇଥାଏ: ଧାନ, ବାଦାମୀ ଚାଉଳ ଏବଂ ଉଭୟର ମିଶ୍ରଣ |

7) ଚାଉଳ ମିଲିଂ:ପାର୍ବୋଏଲ୍ ଚାଉଳର ମୋତି ସାଧାରଣ ଧାନ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ସମୟ ଖର୍ଚ୍ଚ କରେ | ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି ଚାଉଳକୁ ଭିଜାଇବା ପରେ ସ୍ମେକ୍ଟିକ୍ ହେବା ସହଜ ଅଟେ | ଏହି ସମସ୍ୟାରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବା ପାଇଁ, ଆମେ ଚାଉଳ ମିଲର ବ୍ୟବହାର କରୁ ଏବଂ ଚାଉଳ ମିଲରର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବେଗକୁ ବ increase ାଇଥାଉ, ଚାଉଳ କଞ୍ଚା ସଂକ୍ରମଣ ନିମୋନିଆ ପ୍ରକାର ଗ୍ରହଣ କରେ ଯାହା ଘର୍ଷଣକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |
ଚାଉଳ ମିଲିଂ ପାଇଁ ଚାଉଳ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ବିକଶିତ ହୋଇଛି, ଯାହା ଚାଉଳର ତାପମାତ୍ରାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା, ବ୍ରଣର ମାତ୍ରା କମ୍ ଏବଂ ଭଙ୍ଗା ବୃଦ୍ଧିକୁ କମ୍ କରିବା ପାଇଁ ବର୍ତ୍ତମାନ ବିଶ୍ୱ ଚାଉଳ ମିଲ୍ ଧଳା ରଙ୍ଗର ଏକ ଉନ୍ନତ ଜ୍ଞାନକ technology ଶଳ |

8) ଚାଉଳ ପଲିସିଂ:ଚାଉଳ ପଲିସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଜଳ ସ୍ପ୍ରେ କରି ଚାଉଳ ପୃଷ୍ଠକୁ ପଲିସ୍ କରିବା, ଯାହା ଏକ ସୁଗମ ଜେଲାଟିନସ୍ ସ୍ତରର ଗଠନକୁ ସୁବିଧା କରିଥାଏ ଯାହା ସଂରକ୍ଷଣ ସମୟକୁ ବ olong ାଇଥାଏ | ଉଚ୍ଚମାନର ଚାଉଳ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବିସ୍ତାରିତ ପଲିସିଂ ଚାମ୍ବର | ଭଲ ଚାଉଳ ପଲିସିଂ ମେସିନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଆସେ, ଏହା ମିଲ୍ ଚାଉଳକୁ ଅଧିକ ସୁନ୍ଦର ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଚମକଦାର କରିବ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଚାଉଳର ଗୁଣ ବ .ିବ |

9) ଚାଉଳ ଗ୍ରେଡିଂ:ଚାଉଳ ଗ୍ରେଡିଂ ମେସିନ୍ ମିଲ୍ ହୋଇଥିବା ଚାଉଳକୁ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବିଭିନ୍ନ ଶ୍ରେଣୀରେ ଛେଦନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ: ମୁଣ୍ଡ ଚାଉଳ, ବଡ଼ ଭଙ୍ଗା, ମଧ୍ୟମ ଭଙ୍ଗା, ଛୋଟ ଭଙ୍ଗା ଇତ୍ୟାଦି |

10) ଚାଉଳ ରଙ୍ଗ ସର୍ଟିଂ:ଉପର ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଆମେ ପାଇଥିବା ଚାଉଳରେ କିଛି ଖରାପ ଚାଉଳ, ଭଙ୍ଗା ଚାଉଳ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ କିଛି ଶସ୍ୟ କିମ୍ବା ପଥର ଅଛି | ତେଣୁ ଖରାପ ଚାଉଳ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶସ୍ୟ ବାଛିବା ପାଇଁ ଏଠାରେ ଆମେ ରଙ୍ଗ ସର୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁ |
ଆମେ ଉଚ୍ଚମାନର ଚାଉଳ ପାଇପାରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ରଙ୍ଗ ସର୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯନ୍ତ୍ର | ଖରାପ, କ୍ଷୀର, ଚକ୍ଲି, ଧାନ, ଏବଂ ବିଦେଶୀ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ଚାଉଳ ରଙ୍ଗ ସର୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର | ଖାଲି ଥିବାବେଳେ ସିସିଡି ସିଗନାଲ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ | ଯଦି ଏହା ଦେଖାଯାଏ ଯେ ସାମଗ୍ରୀରେ ଅଯୋଗ୍ୟ ଚାଉଳ କିମ୍ବା ଅପରିଷ୍କାରତା ଅଛି, ତେବେ ଇଜେକ୍ଟର ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଦ୍ରବ୍ୟକୁ ହପରରେ ଉଡ଼ାଇବ |

11) ଚାଉଳ ସମାପ୍ତ:ପ୍ରିୟ ଚାଉଳ ବର୍ତ୍ତମାନ ପ୍ରସ୍ତୁତ! ଆସନ୍ତୁ ଆମର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଓଜନ ଏବଂ ପ୍ୟାକିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ସେମାନଙ୍କୁ 5 କିଲୋଗ୍ରାମ 10 କିଲୋଗ୍ରାମ କିମ୍ବା 50 କିଲୋଗ୍ରାମ ବ୍ୟାଗରେ ତିଆରି କରିବା |
ଏହି ରେସନ୍ ହୋଇଥିବା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଓଜନ ପ୍ୟାକିଂ ମେସିନ୍ ଏକ ସାମଗ୍ରୀ ବାକ୍ସ, ଏକ ପ୍ୟାକିଂ ସ୍କେଲ୍, ଏକ ସିଲେଇ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଏକ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟକୁ ନେଇ ଗଠିତ | ଏହା ସମସ୍ତ ମଡେଲର ଚାଉଳ ମିଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟରେ ସହଯୋଗ କରିପାରିବ | ଏହା ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ପ୍ରକାର, ଆପଣ ଏହାକୁ ଏକ ଛୋଟ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ପରି ସେଟ୍ କରିପାରିବେ, ତା’ପରେ ଏହା କାମ ଆରମ୍ଭ କରିବ | ପ୍ୟାକିଂ ବ୍ୟାଗ୍ କ୍ଷମତା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କ ଅନୁରୋଧ ଅନୁଯାୟୀ ବ୍ୟାଗ ପିଛା 1-50 କିଲୋଗ୍ରାମ ବାଛି ପାରିବେ | ଏହି ମେସିନରୁ ତୁମେ ବ୍ୟାଗ ପ୍ରକାର ଚାଉଳ ପାଇବ ଏବଂ ତୁମେ ତୁମର ଚାଉଳକୁ ତୁମର ସମସ୍ତ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ଯୋଗାଇ ପାରିବ!

ପାର୍ବୋଏଲ୍ ଚାଉଳର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରୁ ଏହା ଦେଖାଯାଇପାରେ ଯେ ଧାନ ପାର୍ବୋଲିଂ ପ୍ଲାଣ୍ଟର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସେଟ୍ ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଧଳା ଚାଉଳର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଉପରେ ଆଧାରିତ, ହାଇଡ୍ରୋଥର୍ମାଲ୍ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେପରିକି ଭିଜାଇବା, ବାଷ୍ପ ଏବଂ ଫୁଟିବା, ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ଥଣ୍ଡା କରିବା, ଏବଂ ଧୀର ଷ୍ଟିୱିଙ୍ଗ୍ | ପାର୍ବୋଏଲ୍ ଚାଉଳ ଉତ୍ପାଦନର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତ two ଦୁଇଟି ଅଂଶ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ: ଚାଉଳ ପାରବୋଲିଂ ଅଂଶ ଏବଂ ଚାଉଳ ମିଲ୍ ଅଂଶ, ଯାହା ଏହିପରି:
A. ରାଇସ୍ ପାରବୋଲିଂ ବିଭାଗ:
କଞ୍ଚା ଧାନ → ପ୍ରି-ସଫା କରିବା → ଭିଜାଇବା → ବାଷ୍ପ ଏବଂ ଫୁଟିବା → ଶୁଖିବା → ଥଣ୍ଡା → ଚାଉଳ ମିଲିଂ ପାଇଁ |
B. ରାଇସ୍ ମିଲିଂ ବିଭାଗ:
ପାରବୋଇଡ୍ ପ୍ୟାଡି → ହସ୍କିଂ ଏବଂ ଅଲଗା କରିବା → ଚାଉଳ ମିଲିଂ → ଚାଉଳ ପଲିସିଂ ଏବଂ ଗ୍ରେଡିଂ → ଚାଉଳ ରଙ୍ଗ ସର୍ଟିଂ → ଚାଉଳ ପ୍ୟାକିଂ |

ଧାନ ପାରବୋଇଲିଂ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନର ଚୟନ ନୀତି ମୁଖ୍ୟତ the ପରବର୍ତ୍ତୀ ଚାଉଳ ମିଲିଂ ମେସିନର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଶକ୍ତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ଚାଉଳ ହାଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚାଲିବା ପୂର୍ବରୁ ସେଠାରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣର ପାରବୋଏଲ୍ ଚାଉଳ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ | ପୂର୍ବ ଚାଉଳ ଯନ୍ତ୍ରର ଉତ୍ପାଦନ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଚାଉଳ ମିଲର ଉତ୍ପାଦନଠାରୁ ଅଧିକ ହେବା ଜରୁରୀ | ଯଦି ତାହା ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ, ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ ଦୁଇଟି ୟୁନିଟ୍ ସଂଯୋଗ ହୋଇପାରିବ | ଯେତେବେଳେ ଆଉଟପୁଟ୍ ସ୍ଥିର, କମ୍ ଶକ୍ତି ସହିତ ଏକ ଚାଉଳ ପ୍ରି-ପାରବୋଏଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ଶିଳ୍ପରେ ଅଗ୍ରଗାମୀ, ଆମେ ପ୍ୟାଡି ପାରବୋଇଲିଂ ପ୍ଲାଣ୍ଟର ଏକ ଅପରିପକ୍ୱ ପରିସର ଉତ୍ପାଦନରେ ନିୟୋଜିତ | ଆମେ ଏକ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଉଦ୍ଭିଦ ଯୋଗାଇଦେବା ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ ସେବା ଏବଂ ତାଲିମ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବା | ଯଦି ଆପଣ ଏହି ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ଆଗ୍ରହୀ, ଦୟାକରି ଅଧିକ ସୂଚନା ପାଇଁ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ଦୟାକରି ଅନୁଭବ କରନ୍ତୁ |