ଖଜୁରୀ ତେଲ ପ୍ରେସ୍ ମେସିନ୍ |

ଖଜୁରୀ ତେଲରେ ଖଜୁରୀ ତେଲ ଥାଏ, ଡାଲି ଅଧିକ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ସମୃଦ୍ଧ ଲିପେଜ୍ | ସାଧାରଣତ we ଆମେ ଏହାକୁ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରେସ୍ ପଦ୍ଧତି ଗ୍ରହଣ କରୁ ଏବଂ ଏହି ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବହୁତ ପରିପକ୍ୱ | ଦବାଇବା ପୂର୍ବରୁ, ସତେଜ ଫଳ ଗୁଣ୍ଡକୁ ଷ୍ଟେରିଲାଇଜର୍ ଏବଂ ଥ୍ରେଶରକୁ ନିଆଯିବ | FFB ଓଜନ କରିବା ପରେ, ଏହା ରେମ୍ପ ଲୋଡିଂ କରି FFB କନଭେୟର ଲୋଡ୍ ହୁଏ, ତା’ପରେ FFB କୁ ଭୂଲମ୍ବ ଷ୍ଟେରିଲାଇଜରକୁ ପଠାଯିବ | ଲିପିଜ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲାଇଜ୍ ନହେବା ପାଇଁ FFB ଷ୍ଟେରିଲାଇଜରରେ ନିର୍ଗତ ହେବ, FFB ଗରମ ହୋଇ ଅନେକ ଥର ଷ୍ଟେରିଲାଇଜ୍ ହେବ | ନିରାକରଣ ପରେ, FFB ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ୍ଡ ଫିଡର ଦ୍ୱାରା ଗୁଣ୍ଡ କନଭେୟର ବଣ୍ଟନ କରାଯାଏ ଏବଂ ଖଜୁରୀ ଫଳ ଏବଂ ଗୁଣ୍ଡକୁ ପୃଥକ କରୁଥିବା ଥ୍ରେସର ମେସିନରେ ପ୍ରବେଶ କରେ | ଖାଲି ଗୁଣ୍ଡ ଲୋଡିଂ ପ୍ଲାଟଫର୍ମକୁ ପଠାଯାଏ ଏବଂ ଏହାକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟରେ କାରଖାନା ପରିସରକୁ ପଠାଯାଏ, ଖାଲି ଗୁଣ୍ଡକୁ ସାର ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ | ଖଜୁରୀ ଫଳ ଯାହା ଷ୍ଟେରିଲାଇଜର ଏବଂ ଥ୍ରେସର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାସ କରିଛି ତାହା ହଜମକାରୀଙ୍କ ନିକଟକୁ ପଠାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ତା’ପରେ ଡାଲିରୁ ଅଶୋଧିତ ଖଜୁରୀ ତେଲ (ସିପିଓ) ପାଇବା ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସ୍କ୍ରୁ ପ୍ରେସକୁ ଯିବା ଉଚିତ | କିନ୍ତୁ ଚାପିତ ଖଜୁରୀ ତେଲରେ ପ୍ରଚୁର ଜଳ ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାରତା ରହିଥାଏ ଯାହାକୁ ବାଲି ଟ୍ରାପ ଟ୍ୟାଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ସ୍ପଷ୍ଟ କରାଯିବା ଏବଂ କମ୍ପନ ସ୍କ୍ରିନ ଦ୍ୱାରା ଚିକିତ୍ସା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ପରେ ସିପିଓକୁ ସ୍ପଷ୍ଟୀକରଣ ଷ୍ଟେସନ ଚିକିତ୍ସା ବିଭାଗକୁ ପଠାଯିବ | ଓଦା ଫାଇବର କେକ୍ ପାଇଁ ଯାହା ସ୍କ୍ରୁ ପ୍ରେସ୍ ଦ୍ produced ାରା ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ, ବାଦାମ ଅଲଗା କରିବା ପରେ ଏହାକୁ ଜଳିଯିବା ପାଇଁ ବଏଲର ହାଉସକୁ ପଠାଯିବ |

ଓଦା ଫାଇବର କେକ୍ରେ ଓଦା ଫାଇବର ଏବଂ ଓଦା ବାଦାମ ରହିଥାଏ, ଫାଇବରରେ ପ୍ରାୟ 6-7% ତେଲ ଏବଂ ଚର୍ବି ଏବଂ ଅଳ୍ପ ପାଣି ଥାଏ | ବାଦାମ ଦବାଇବା ପୂର୍ବରୁ, ଆମେ ବାଦାମ ଏବଂ ଫାଇବରକୁ ଅଲଗା କରିବା ଉଚିତ୍ | ପ୍ରଥମତ ,, ଓଦା ଫାଇବର ଏବଂ ଓଦା ବାଦାମ ଫାଟିଯିବା ପାଇଁ କେକ୍ ବ୍ରେକର୍ କନଭେୟର ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରେ ଏବଂ ଅଧିକାଂଶ ଫାଇବରକୁ ନିମୋନେଟିକ୍ ଫାଇବର ଡିପେରିକର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଦ୍ୱାରା ପୃଥକ କରାଯିବା ଉଚିତ | ବାଦାମ, ଛୋଟ ଫାଇବର ଏବଂ ବଡ ଅପରିଷ୍କାରତା ପଲିସିଂ ଡ୍ରମ୍ ଦ୍ୱାରା ଆହୁରି ପୃଥକ ହେବ | ପୃଥକ ବାଦାମକୁ ନିମୋନେଟିକ୍ ବାଦାମ ପରିବହନ ପ୍ରଣାଳୀ ମାଧ୍ୟମରେ ବାଦାମ ହପରକୁ ପଠାଇବା ଉଚିତ, ଏବଂ ତା’ପରେ ବାଦାମକୁ ଫାଟିବା ପାଇଁ ରିପଲ୍ ମିଲ୍ ଗ୍ରହଣ କରିବା ଉଚିତ୍, ଫାଟିଯିବା ପରେ ଅଧିକାଂଶ ଶେଲ୍ ଏବଂ କର୍ଣ୍ଣଲ୍ ଫାଟିଯାଇଥିବା ମିଶ୍ରଣ ପୃଥକ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ବାକି ମିଶ୍ରଣ ଦ୍ୱାରା ପୃଥକ ହେବ | କର୍ଣ୍ଣଲ ଏବଂ ସେଲର ପୃଥକ ମାଟି ସ୍ନାନ ପୃଥକ ପ୍ରଣାଳୀରେ ପ୍ରବେଶ କର | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରେ, ଆମେ ଶୁଦ୍ଧ କର୍ଣ୍ଣଲ ପାଇପାରିବା (କର୍ଣ୍ଣଲରେ ଥିବା ଶେଲ ବିଷୟବସ୍ତୁ <6%), ଯାହା ଶୁଖିବା ପାଇଁ କର୍ଣ୍ଣଲ ସିଲୋକୁ ପଠାଯିବା ଉଚିତ | ଶୁଖିଲା ଆର୍ଦ୍ରତା 7% ପରେ, କର୍ଣ୍ଣଲ ସଂରକ୍ଷଣ ପାଇଁ କର୍ଣ୍ଣଲ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ବିନ୍ କୁ ପଠାଯିବ | ସାଧାରଣତ the ଶୁଖିଲା କର୍ଣ୍ଣଲର କ୍ଷମତା ଅନୁପାତ 4% ଅଟେ | ତେଣୁ ଏହାକୁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣରେ ସଂଗ୍ରହ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଖଜୁରୀ କର୍ଣ୍ଣଲ ତେଲ କାରଖାନାକୁ ପଠାଯିବା ଉଚିତ; ପୃଥକ ଶେଲ୍ ପାଇଁ, ଏହାକୁ ଅସ୍ଥାୟୀ ବିନ୍ କୁ ଅତିରିକ୍ତ ବଏଲର ଇନ୍ଧନ ଭାବରେ ପଠାଇବା ଉଚିତ |

ସ୍କ୍ରିନ ଏବଂ ବାଲି ଟ୍ରାପ ଟ୍ୟାଙ୍କ ପରେ ଖଜୁରୀ ତେଲକୁ ଅଶୋଧିତ ତ oil ଳ ଟାଙ୍କି ଏବଂ ଉତ୍ତାପକୁ ପଠାଇବା ଉଚିତ, ତା’ପରେ ଶୁଦ୍ଧ ତେଲକୁ ପଠାଯାଉଥିବା ଶୁଦ୍ଧ ତେଲକୁ ପୃଥକ କରିବା ପାଇଁ କ୍ରମାଗତ ସ୍ପଷ୍ଟୀକରଣ ଟ୍ୟାଙ୍କକୁ ପମ୍ପ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯେଉଁଠାରେ ସ୍ଲେଜ ଟ୍ୟାଙ୍କକୁ ପଠାଯିବ | ସ୍ଲେଜ୍ ତେଲକୁ ଅଲଗା କରିବା ପାଇଁ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗକୁ ପମ୍ପ କରାଯିବା ପରେ, ଅଲଗା ତେଲ ପୁନର୍ବାର କ୍ରମାଗତ ସ୍ପଷ୍ଟୀକରଣ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ପ୍ରବେଶ କରେ | ଶୁଦ୍ଧ ତେଲ ଟାଙ୍କିରେ ଥିବା ଶୁଦ୍ଧ ତେଲକୁ ତେଲ ବିଶୋଧକକୁ ପଠାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଭାକ୍ୟୁମ ଡ୍ରାୟରରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ଉଚିତ, ଶେଷରେ ଶୁଖିଲା ତେଲକୁ ସଂଗ୍ରହ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ପମ୍ପ କରାଯିବା ଉଚିତ |