ତେଲ ତେଲ ପ୍ରେସ୍ ମେସିନ୍ |
ବିଭାଗ ପରିଚୟ
ଅଧିକ ତ oil ଳ ସାମଗ୍ରୀ ସାମଗ୍ରୀ - ତେଲ ମଞ୍ଜି ପାଇଁ ଏହା ପ୍ରି-ପ୍ରେସ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରିବ, ତା’ପରେ କେକ୍ ଦ୍ରବଣ ନିଷ୍କାସନ କର୍ମଶାଳାକୁ ଯିବ, ତେଲ ବିଶୋଧନକୁ ଯିବ | ସାଲାଡ ତେଲ ଭାବରେ ଏହା ମାୟୋନାଇଜ୍, ସାଲାଡ୍ ଡ୍ରେସିଂ, ସସ୍, ଏବଂ ମରିନାଡରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏକ ରନ୍ଧନ ତେଲ ଭାବରେ, ଏହା ଉଭୟ ବାଣିଜ୍ୟିକ ଏବଂ ଘର ରୋଷେଇରେ ଭାଜିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ତେଲ ତେଲ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା |
ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରେ: ସଫା କରିବା ---- ଦବାଇବା ---- ବିଶୋଧନ |
ତେଲ ତେଲ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ପାଇଁ ସଫା କରିବା (ପୂର୍ବ ଚିକିତ୍ସା) ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |
ତେଲ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ପାଇଁ ସଫେଇ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ, ଏଥିରେ ସଫେଇ, ଚୁମ୍ବକୀୟ ପୃଥକତା, ଫ୍ଲେକ୍, ରାନ୍ଧିବା, ନରମ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ତେଲ ପ୍ରେସ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ପାଇଁ ସମସ୍ତ ପଦକ୍ଷେପ ପ୍ରସ୍ତୁତ |
୨। ତେଲ ତେଲ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦବାଇବା |
ସଫା କରିବା ପରେ (ପ୍ରି-ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ), ତେଲ ପ୍ରେସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ଯିବ | ତେଲ ପାଇଁ, ଏଥିରେ 2 ପ୍ରକାରର ତେଲ ପ୍ରେସ୍ ମେସିନ୍, ସ୍କ୍ରୁ ତେଲ ପ୍ରେସ୍ ମେସିନ୍ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ପ୍ରେସ୍ ମେସିନ୍ ଅଛି, ଆମେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଅନୁରୋଧ ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରେସିଂ ପ୍ଲାଣ୍ଟକୁ ଡିଜାଇନ୍ କରିପାରିବା |
ତେଲ ତେଲ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |
ଦବାଇବା ପରେ, ଆମେ ଅଶୋଧିତ ତେଲ ତେଲ ପାଇବୁ, ଏବଂ ତାପରେ ତେଲ ବିଶୋଧନ କାରଖାନାକୁ ଯିବ |
ବିଶୋଧନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ଫ୍ଲୋଚାର୍ଟ ହେଉଛି ଅଶୋଧିତ ତେଲ ତେଲ - ଡିଗମିଂ ଏବଂ ଡିସିଡିଫିକେସନ୍ - ଡେକୋଲୋରିଜାଥିନ - ଡିଓଡୋରାଇଜେସନ୍ --- ବିଶୋଧିତ ରନ୍ଧନ ତେଲ |
ତେଲ ତେଲ ବିଶୋଧନ ଯନ୍ତ୍ରର ପରିଚୟ |
ନିରପେକ୍ଷତା: ତ oil ଳ ଟ୍ୟାଙ୍କରୁ ତେଲ ଫିଡ୍ ପମ୍ପ ଦ୍ୱାରା ଅଶୋଧିତ ତ oil ଳ ନିର୍ଗତ ହୁଏ, ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ ଅଶୋଧିତ ତ oil ଳ ଉତ୍ତାପ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜରରେ ମିଟର ପରେ ଉତ୍ତାପର କିଛି ଅଂଶ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପାଇଁ ପ୍ରବେଶ କରେ ଏବଂ ତାପରେ ହିଟର ଦ୍ୱାରା ଆବଶ୍ୟକ ତାପମାତ୍ରାରେ ଉତ୍ତାପ ହୁଏ | ଏହା ପରେ, ଗ୍ୟାସ ମିଶ୍ରଣରେ ଥିବା ଫସଫେଟ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କରୁ ମିଟର ଫସଫୋରିକ୍ ଏସିଡ୍ କିମ୍ବା ସାଇଟ୍ରିକ୍ ଏସିଡ୍ ସହିତ ତେଲ ମିଶ୍ରିତ ହୁଏ, ଏବଂ ତାପରେ କଣ୍ଡିସନର ଟ୍ୟାଙ୍କ (R401) ରେ ପ୍ରବେଶ କରେ ଯାହା ତେଲରେ ହାଇଡ୍ରେଟେବଲ୍ ଫସଫୋଲିପିଡକୁ ହାଇଡ୍ରେଟେବଲ୍ ଫସଫୋଲିପିଡରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ | ନିରପେକ୍ଷତା ପାଇଁ କ୍ଷାର ମିଶାନ୍ତୁ, ଏବଂ କ୍ଷାର ପରିମାଣ ଏବଂ କ୍ଷାର ସମାଧାନ ଏକାଗ୍ରତା ଅଶୋଧିତ ତେଲର ଗୁଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ହିଟର ମାଧ୍ୟମରେ, ନିରପେକ୍ଷ ତେଲକୁ ଫସଫୋଲିପିଡସ୍, ଏଫ୍ଏଚ୍ ଏବଂ ଅଶୋଧିତ ତେଲରେ ଥିବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅପରିଷ୍କାର ପଦାର୍ଥକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗୁଲ୍ ପୃଥକତା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ତାପମାତ୍ରାରେ (90 ℃) ଗରମ କରାଯାଏ | ତା’ପରେ ତେଲ ଧୋଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଯାଏ |
ଧୋଇବା: ବିଛିନ୍ନକାରୀରୁ ନିରପେକ୍ଷ ତେଲରେ ପ୍ରାୟ 500ppm ସାବୁନ୍ ଅଛି | ଅବଶିଷ୍ଟ ସାବୁନକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ, ତେଲରେ ପ୍ରାୟ ~ ~% ଗରମ ପାଣି ମିଶାନ୍ତୁ, ଜଳର ତାପମାତ୍ରା ସାଧାରଣତ the ତେଲଠାରୁ 3 ~ 5 ℃ ଅଧିକ | ଅଧିକ ସ୍ଥିର ଧୋଇବା ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିବାକୁ, ଧୋଇବା ସମୟରେ ଫସଫୋରିକ୍ ଏସିଡ୍ କିମ୍ବା ସାଇଟ୍ରିକ୍ ଏସିଡ୍ ମିଶାନ୍ତୁ | ମିକ୍ସର୍ରେ ପୁନ mixed ମିଶ୍ରିତ ତେଲ ଏବଂ ଜଳକୁ ହିଟର ଦ୍ୱାରା 90-95 to ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗରମ କରାଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ସାବୁନ୍ ଏବଂ ଅଧିକାଂଶ ଜଳକୁ ପୃଥକ କରିବା ପାଇଁ ୱାଶ୍ ପୃଥକକାରୀକୁ ପ୍ରବେଶ କରେ | ସାବୁନ୍ ଏବଂ ତେଲ ଥିବା ପାଣି ପାଣିରେ ତେଲ ଅଲଗା କରିବା ପାଇଁ ତେଲ ବିଛିନ୍ନକାରୀରେ ପ୍ରବେଶ କରେ | ଆଗକୁ ତେଲ ବାହାରେ ଧର, ଏବଂ ବର୍ଜ୍ୟଜଳ ଜଳ ନିଷ୍କାସନ କେନ୍ଦ୍ରକୁ ନିର୍ଗତ ହୁଏ |
ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଶୁଖାଇବା ପର୍ଯ୍ୟାୟ: ଧୋଇବା ବିଛିନ୍ନକାରୀରୁ ତେଲରେ ଆର୍ଦ୍ରତା ଅଛି, ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ତେଲର ସ୍ଥିରତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ | ତେଣୁ ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ 90 at ରେ ଥିବା ତେଲ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଡ୍ରାୟରକୁ ପଠାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ତାପରେ ଡିହାଇଡ୍ରେଡ୍ ତେଲ ସଜାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଯାଏ | ଶେଷରେ, କେନଡ୍ ପମ୍ପ ଦ୍ୱାରା ଶୁଖିଲା ତେଲକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ |
କ୍ରମାଗତ ବିଶୋଧନ ସାଜସଜ୍ଜା ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ସଜାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ତେଲ ପିଗମେଣ୍ଟ, ଅବଶିଷ୍ଟ ସାବୁନ୍ ଶସ୍ୟ ଏବଂ ଧାତୁ ଆୟନକୁ ବାହାର କରିବା | ନକାରାତ୍ମକ ଚାପରେ, ବାଷ୍ପ ମିଶ୍ରଣ ସହିତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ମିଶ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି ସଜାଇବା ପ୍ରଭାବକୁ ଉନ୍ନତ କରିବ |
ଖରାପ ତେଲ ପ୍ରଥମେ ଉପଯୁକ୍ତ ତାପମାତ୍ରାରେ (110 ℃) ଗରମ ହେବା ପାଇଁ ହିଟରରେ ପ୍ରବେଶ କରେ, ଏବଂ ତାପରେ ବ୍ଲିଚିଂ ପୃଥିବୀ ମିଶ୍ରଣ ଟ୍ୟାଙ୍କକୁ ଯାଏ | ବ୍ଲିଚିଂ ପୃଥିବୀ ନିମ୍ନ ବ୍ଲିଚିଂ ବାକ୍ସରୁ ଅସ୍ଥାୟୀ ଟ୍ୟାଙ୍କକୁ ପବନ ଦ୍ୱାରା ବିତରଣ କରାଯାଇଥାଏ | ବ୍ଲିଚିଂ ପୃଥିବୀ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ମିଟର ଦ୍ୱାରା ଯୋଗ କରାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ତେଲ ସହିତ ପରସ୍ପର ସହିତ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ |
ବ୍ଲିଚିଂ ପୃଥିବୀ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ତେଲ କ୍ରମାଗତ ଡିକୋଲୋରାଇଜରରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ଯାହା ଅଣ-ଚାଳିତ ବାଷ୍ପ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ତେଜିତ | ସଜାଯାଇଥିବା ତେଲ ଫିଲ୍ଟର ହେବାକୁ ଥିବା ଦୁଇଟି ବିକଳ୍ପ ପତ୍ର ଫିଲ୍ଟରରେ ପ୍ରବେଶ କରେ | ତା’ପରେ ଫିଲ୍ଟର ହୋଇଥିବା ତେଲ ସୁରକ୍ଷା ଫିଲ୍ଟର ମାଧ୍ୟମରେ ସଜାଯାଇଥିବା ତେଲ ସଂରକ୍ଷଣ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ପ୍ରବେଶ କରେ | ସଜାଯାଇଥିବା ତ oil ଳ ସଂରକ୍ଷଣ ଟ୍ୟାଙ୍କକୁ ଭିତରର ଅଗ୍ରଭାଗ ସହିତ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ଦ୍ dec ାରା ସଜାଯାଇଥିବା ତେଲକୁ ବାୟୁ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ ନକରିବା ଏବଂ ଏହାର ପେରକ୍ସାଇଡ୍ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ଓଲଟା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |
କ୍ରମାଗତ ବିଶୋଧନ ଡିଓଡୋରିଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ଯୋଗ୍ୟ ସଜ୍ଜିତ ତେଲ ଅଧିକାଂଶ ଉତ୍ତାପକୁ ପୁନରୁଦ୍ଧାର କରିବା ପାଇଁ ସ୍ପିରାଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଉତ୍ତାପ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜରରେ ପ୍ରବେଶ କରେ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତାପମାତ୍ରା (240-260 ℃) ରେ ଉତ୍ତାପ ହେବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଚାପର ବାଷ୍ପ ଉତ୍ତାପ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜରକୁ ଯାଇ ତା’ପରେ ଡିଓଡୋରାଇଜେସନ୍ ଟାୱାରରେ ପ୍ରବେଶ କରେ | ମିଳିତ ଡିଓଡୋରାଇଜେସନ୍ ଟାୱାରର ଉପର ସ୍ତର ହେଉଛି ପ୍ୟାକିଂ structure ାଞ୍ଚା ଯାହା ମୁଖ୍ୟତ free ମାଗଣା ଫ୍ୟାଟି ଏସିଡ୍ (FFA) ପରି ଦୁର୍ଗନ୍ଧ ଉତ୍ପାଦନକାରୀ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ତଳ ସ୍ତର ହେଉଛି ପ୍ଲେଟ ଟାୱାର ଯାହା ମୁଖ୍ୟତ the ଗରମ ସଜାଇବା ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିବା ଏବଂ ତେଲର ପେରକ୍ସାଇଡ୍ ମୂଲ୍ୟକୁ ଶୂନକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ | ଡିଓଡୋରାଇଜେସନ୍ ଟାୱାରରୁ ତେଲ ଅଧିକାଂଶ ଉତ୍ତାପ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜରରେ ପ୍ରବେଶ କରେ ଏବଂ ଅଶୋଧିତ ତେଲ ସହିତ ଅଧିକ ଉତ୍ତାପ ବିନିମୟ କରେ, ଏବଂ ତା’ପରେ କୁଲର୍ ମାଧ୍ୟମରେ 80-85 to କୁ ଥଣ୍ଡା କରାଯାଏ | ଆବଶ୍ୟକ ଆଣ୍ଟିଅକ୍ସିଡାଣ୍ଟ ଏବଂ ସ୍ୱାଦ ଏଜେଣ୍ଟ ମିଶାନ୍ତୁ, ଏବଂ ତାପରେ ତେଲକୁ 50 below ତଳେ ଥଣ୍ଡା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ସଂରକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ | ଡିଓଡୋରାଇଜିଂ ସିଷ୍ଟମରୁ FFA ପରି ଅସ୍ଥିରତା ପ୍ୟାକିଂ କ୍ୟାଚର ଦ୍ୱାରା ପୃଥକ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ପୃଥକ ତରଳ ହେଉଛି ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରାରେ (60-75 ℃) | ଯେତେବେଳେ ଅସ୍ଥାୟୀ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ତରଳ ସ୍ତର ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ, ତେଲ FFA ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କକୁ ପଠାଯିବ |
| ନା। | ଟାଇପ୍ କରନ୍ତୁ | | ଉତ୍ତାପ ତାପମାତ୍ରା (℃) |
| 1 | କ୍ରମାଗତ ବିଶୋଧନ ସାଜସଜ୍ଜା ପ୍ରକ୍ରିୟା | | 110 |
| 2 | କ୍ରମାଗତ ବିଶୋଧନ ଡିଓଡୋରିଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା | | 240-260 |
| ନା। | କର୍ମଶାଳାର ନାମ | ମଡେଲ୍ | | QTY | ଶକ୍ତି (kw) |
| 1 | ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡ୍ ପ୍ରେସ୍ କର୍ମଶାଳା | | 1T / ଘଣ୍ଟା | 1 ସେଟ୍ | | 198.15 |
ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ |
-
ସୋୟାବିନ୍ ତେଲ ପ୍ରେସ୍ ମେସିନ୍ |
ତ oil ଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ ଉତ୍ପାଦନ, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଡିଜାଇନ୍, ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ତାଲିମ ସେବାରେ ଫୋଟମା ବିଶେଷଜ୍ଞ | ଆମର କାରଖାନା 90,000m2 ରୁ ଅଧିକ କ୍ଷେତ୍ର ଦଖଲ କରେ, 300 ରୁ ଅଧିକ କର୍ମଚାରୀ ଏବଂ 200 ରୁ ଅଧିକ ସେଟ୍ ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦନ ମେସିନ୍ ଅଛି | ଆମ ପାଖରେ ବର୍ଷକୁ 2000 ସେଟ୍ ବିଭିନ୍ନ ତେଲ ପ୍ରେସିଂ ମେସିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାର କ୍ଷମତା ଅଛି | FOTMA ISO9001: 2000 ଗୁଣବତ୍ତା ସିଷ୍ଟମ ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍, ଏବଂ ପୁରସ୍କାର ...
-
କଦଳୀ ତେଲ ପ୍ରେସ୍ ମେସିନ୍ |
ବର୍ଣ୍ଣନା ଆମେ କଦଳୀ / ଭୂମି ବାଦାମର ବିଭିନ୍ନ କ୍ଷମତା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉପକରଣ ଯୋଗାଇ ପାରିବା | ଫାଉଣ୍ଡେସନ ଲୋଡିଙ୍ଗ୍, ବିଲ୍ଡିଂ ଡାଇମେନ୍ସନ୍ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଉଦ୍ଭିଦ ଲେଆଉଟ୍ ଡିଜାଇନ୍, ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରସ୍ତୁତ ସଠିକ୍ ଚିତ୍ର ଆଙ୍କିବାରେ ସେମାନେ ଅଦ୍ୱିତୀୟ ଅଭିଜ୍ଞତା ଆଣିଥାନ୍ତି | ବିଶୋଧନ ପାତ୍ରକୁ ଡିଫୋସୋରାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ଡିସିଡିଫିକେସନ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, 60-70 under ତଳେ, ଏହା ସୋଡିୟମ୍ ହାଇଡ୍ରକ୍ସାଇଡ୍ ସହିତ ଏସିଡ୍-ବେସ୍ ନିରପେକ୍ଷତା ପ୍ରତିକ୍ରିୟାରେ ଘଟିଥାଏ ...
-
ନଡିଆ ତେଲ ପ୍ରେସ୍ ମେସିନ୍ |
ନଡ଼ିଆ ତେଲ ଉଦ୍ଭିଦ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ନଡ଼ିଆ ତେଲ, କିମ୍ବା କୋପ୍ରା ତେଲ, ନଡ଼ିଆ ଗଛରୁ ଅମଳ ହୋଇଥିବା ପରିପକ୍ୱ ନଡ଼ିଆର କର୍ଣ୍ଣଲ କିମ୍ବା ମାଂସରୁ ବାହାର କରାଯାଇଥିବା ଏକ ଖାଇବା ତେଲ | ଏହାର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ଅଛି | ଏହାର ଅଧିକ ପରିପୃଷ୍ଟ ଚର୍ବି ଥିବାରୁ ଏହା ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ ହେବାରେ ମନ୍ଥର ଅଟେ ଏବଂ ଏହିପରି, ରାନ୍ସିଡିଫିକେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧକ, 24 ° C (75 ° F) ରେ ଛଅ ମାସ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ନଷ୍ଟ ହୁଏ | ଶୁଖିଲା କିମ୍ବା ଓଦା ପ୍ରୋକ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ନଡିଆ ତେଲ ବାହାର କରାଯାଇପାରିବ ...
-
ରାପିଜ୍ ତେଲ ପ୍ରେସ୍ ମେସିନ୍ |
ବର୍ଣ୍ଣନା ରାପିସିଡ୍ ତେଲ ଖାଇବା ତେଲ ବଜାରର ଅଧିକ ଅଂଶ କରିଥାଏ | ଏଥିରେ ଲିନୋଲିକ୍ ଏସିଡ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅସନ୍ତୁଳିତ ଫ୍ୟାଟି ଏସିଡ୍ ଏବଂ ଭିଟାମିନ୍ ଇ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପୁଷ୍ଟିକର ଉପାଦାନ ରହିଥାଏ ଯାହା ରକ୍ତଭଣ୍ଡାରକୁ କୋମଳ କରିଥାଏ ଏବଂ ଆଣ୍ଟି-ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ପ୍ରଭାବରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଅଟେ | ରେପ୍ସିଡ୍ ଏବଂ କାନୋଲା ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଆମର କମ୍ପାନୀ ପ୍ରି-ପ୍ରେସ୍ ଏବଂ ଫୁଲ୍ ପ୍ରେସ୍ ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପ୍ରଣାଳୀ ଯୋଗାଏ | ।
-
କପା ବିହନ ତେଲ ପ୍ରେସ୍ ମେସିନ୍ |
ପରିଚୟ କପା ମଞ୍ଜି ତେଲର ପରିମାଣ 16% -27% ଅଟେ | ତେଲ ଏବଂ ପ୍ରୋଟିନ୍ ତିଆରି କରିବା ପୂର୍ବରୁ କପା ର ଶେଲ୍ ବହୁତ କଠିନ ଅଟେ | ସୂତା ମଞ୍ଜିର ଶେଲ୍ ଫର୍ଫୁରାଲ୍ ଏବଂ ସଂସ୍କୃତ ମୂଷା ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ | ଲୋୟର ପିଲ୍ ହେଉଛି ଟେକ୍ସଟାଇଲ୍, କାଗଜ, ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ଫାଇବର ଏବଂ ବିସ୍ଫୋରକ ନାଇଟ୍ରେସନ୍ ର କଞ୍ଚାମାଲ | ବ Techn ଷୟିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିଚୟ 1। ପୂର୍ବ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରବାହ ଚାର୍ଟ: ...
-
ପଦ୍ମ କର୍ଣ୍ଣଲ ତେଲ ପ୍ରେସ ମେସିନ୍ |
ମୂଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବର୍ଣ୍ଣନା 1 | ସଫା ସଫା କରିବା ଉଚ୍ଚ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସଫେଇ ପାଇବାକୁ, ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ବଡ ଏବଂ ଛୋଟ ଅପରିଷ୍କାରତାକୁ ପୃଥକ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷ କମ୍ପନ ସ୍କ୍ରିନ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇଥିଲା | 2। ଚୁମ୍ବକୀୟ ବିଚ୍ଛିନ୍ନକର୍ତ୍ତା ଶକ୍ତି ବିନା ଚୁମ୍ବକୀୟ ପୃଥକ ଉପକରଣ ଲୁହା ଅପରିଷ୍କାରତାକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | 3। ଟୁଥ୍ ରୋଲ୍ କ୍ରସ୍ ମେସିନ୍ ଭଲ ନରମ ଏବଂ ରନ୍ଧନ ପ୍ରଭାବ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, କଦଳୀ ସାଧାରଣତ broken ଭାଙ୍ଗିଯାଏ ...