ଚାଉଳ ବ୍ରଣ ତେଲ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା |

ଚାଉଳ କଞ୍ଚା ତେଲ ଦ daily ନନ୍ଦିନ ଜୀବନର ସବୁଠାରୁ ସୁସ୍ଥ ଭୋଜନ ତେଲ |ଏଥିରେ ଗ୍ଲୁଟାମିନ୍‌ର ମାତ୍ରା ଅଧିକ ଥାଏ, ଯାହା ହୃଦୟ ମୁଣ୍ଡର ରକ୍ତଭଣ୍ଡାରର ରୋଗକୁ ରୋକିବାରେ ଫଳପ୍ରଦ ହୋଇଥାଏ |

ଚାରୋଟି କର୍ମଶାଳା ସହିତ ସମଗ୍ର ଚାଉଳ କଞ୍ଚା ତେଲ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ପାଇଁ:
ଚାଉଳ କଞ୍ଚା ପ୍ରି-ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ କର୍ମଶାଳା, ଚାଉଳ କଞ୍ଚା ତେଲ ଦ୍ରବଣ ନିଷ୍କାସନ କର୍ମଶାଳା, ଚାଉଳ କଞ୍ଚା ତେଲ ବିଶୋଧନ କର୍ମଶାଳା, ଏବଂ ଚାଉଳ କଞ୍ଚା ତେଲ ଡିୱାକ୍ସିଂ କର୍ମଶାଳା |

1. ଚାଉଳ ବ୍ରଣ ପୂର୍ବ ଚିକିତ୍ସା:
ଚାଉଳ ବ୍ରାନକ୍ଲିନିଂ → ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ → ଶୁଖାଇବା → ବାହାର କରିବା କର୍ମଶାଳାରେ |
ସଫା କରିବା: ଚାଉଳ କଞ୍ଚା ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଭଙ୍ଗା ଚାଉଳକୁ ଅଲଗା କରିବା ପାଇଁ ଚୁମ୍ବକୀୟ ବିଛିନ୍ନକାରୀକୁ ଲୁହା ଅପରିଷ୍କାରତା ଏବଂ ଚାଉଳ କଞ୍ଚା ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଭଙ୍ଗା ଚାଉଳ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ଭାବରେ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ |
ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍: ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ମେସିନ୍ ଗ୍ରହଣ କରିବା ଦ୍ rice ାରା ଉଭୟ ଚାଉଳ କଞ୍ଚା ତେଲର ଅମଳର ଉନ୍ନତି ହୋଇପାରେ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର କମ ହୋଇପାରେ |ଗୋଟିଏ ପଟେ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଅବସ୍ଥାରେ ଚାଉଳ ବ୍ରଣରେ ସଲ୍ୟୁସନ୍ ଲିପେଜ୍ ତିଆରି କରିପାରେ, ତା’ପରେ ଚାଉଳ କଞ୍ଚା ତେଲ ରାନ୍ଧିବା ପାଇଁ ରୋକିପାରେ |ଅନ୍ୟ ପଟେ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଚାଉଳ କଞ୍ଚାକୁ ଘୋର ପଦାର୍ଥ ଶସ୍ୟରେ ପରିଣତ କରିପାରେ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ବହୁଳ ଘନତ୍ୱକୁ ବ increases ାଇଥାଏ, ତା’ପରେ ବିସ୍ତାର ଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ଉତ୍ତୋଳନ ହାରରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିଥାଏ ଯାହା ଦ୍ରବଣ ପଦାର୍ଥ ଉପରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରିଥାଏ |
ଶୁଖାଇବା: ବହିର୍ଭୂତ ଚାଉଳ କଞ୍ଚା ପ୍ରାୟ 12% ଜଳ ଧାରଣ କରିଥାଏ, ଏବଂ ଉତ୍ତୋଳନ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଆର୍ଦ୍ରତା 7-9% ଅଟେ, ତେଣୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉତ୍ତାପ ଆର୍ଦ୍ରତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଶୁଖାଇବା ଉପାୟ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ |କାଉଣ୍ଟର-କରେଣ୍ଟ୍ ଡ୍ରାୟର୍ ଗ୍ରହଣ କରିବା ଦ୍ follow ାରା ଜଳ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଅନୁସରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ପୂରଣ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ତ oil ଳ ଅମଳ ସହିତ ତ oil ଳ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିପାରେ |

2. ଧନୀ କଞ୍ଚା ତେଲ ଦ୍ରବଣ ନିଷ୍କାସନ:
ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ପରିଚୟ:
ଆମର ଡିଜାଇନ୍ରେ, ଏକ୍ସଟ୍ରାକସନ୍ ଲାଇନ୍ ମୁଖ୍ୟତ following ନିମ୍ନଲିଖିତ ପ୍ରଣାଳୀରେ ଗଠିତ:
ତେଲ ନିଷ୍କାସନ ପ୍ରଣାଳୀ: ବିସ୍ତାରିତ ଚାଉଳ କଞ୍ଚା ରୁ ତେଲ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ମିସେଲା ପାଇବା ପାଇଁ ତେଲ ଏବଂ ହେକ୍ସେନର ମିଶ୍ରଣ |
ଓଦା ଭୋଜନ ଡିସୋଲଭେଣ୍ଟାଇଜିଂ ସିଷ୍ଟମ୍: ଓଦା ଭୋଜନରୁ ଦ୍ରବଣକୁ ବାହାର କରିବା ସହିତ ପଶୁମାନଙ୍କ ଫିଡ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ସମାପ୍ତ ଖାଦ୍ୟ ପଦାର୍ଥ ପାଇବା ପାଇଁ ଟୋଷ୍ଟ ଏବଂ ଶୁଖିବା ପାଇଁ ଖାଦ୍ୟ ଖାଇବା ପାଇଁ |
ମିସେଲା ବାଷ୍ପୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ: ନକାରାତ୍ମକ ଚାପରେ ହେକ୍ସେନକୁ ମିସେଲା ଠାରୁ ବାଷ୍ପୀକରଣ ଏବଂ ପୃଥକ କରିବା ପାଇଁ |
ତେଲ ଷ୍ଟ୍ରିପିଂ ସିଷ୍ଟମ୍: ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଅଶୋଧିତ ତେଲ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଅବଶିଷ୍ଟ ଦ୍ରବଣକୁ ଭଲଭାବେ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ |
ସୋଲଭେଣ୍ଟ କଣ୍ଡେନ୍ସିଙ୍ଗ୍ ସିଷ୍ଟମ୍: ହେକ୍ସନ୍ ର ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଏବଂ ପ୍ରସାରଣ ପାଇଁ |
ପାରାଫିନ୍ ଅଏଲ୍ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ସିଷ୍ଟମ୍: ଅବଶିଷ୍ଟ ହେକ୍ସେନ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ପୁନରୁଦ୍ଧାର କରିବା ଦ୍ Sol ାରା ଦ୍ରବଣର ବ୍ୟବହାର ହ୍ରାସ ହେବା ପାଇଁ ପାରାଫିନ୍ ତେଲ ମାଧ୍ୟମରେ ଭେଣ୍ଟ ବାୟୁରେ ରହିଥାଏ |

3. ଚାଉଳ ବ୍ରଣ ତେଲ ବିଶୋଧନ:
ଅଶୋଧିତ ଚାଉଳ କଞ୍ଚା ତେଲ → ଡିଗମ୍ମିଂ ଏବଂ ଡିଫୋସୋରାଇଜେସନ୍ → ଡିସିଡିଫିକେସନ୍ → ବ୍ଲିଚିଂ → ଡିଓଡୋରାଇଜେସନ୍ → ବିଶୋଧିତ ତେଲ |

ବିଶୋଧନ ପ୍ରଣାଳୀ:
ତ oil ଳ ବିଶୋଧନ ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ଭ physical ତିକ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବ୍ୟବହାର କରି ଅଶୋଧିତ ତେଲରେ ଥିବା କ୍ଷତିକାରକ ଅପରିଷ୍କାର ପଦାର୍ଥରୁ ମୁକ୍ତି ପାଇବାକୁ, ମାନକ ତେଲ ପାଇବାକୁ |

4. ଚାଉଳ ବ୍ରଣ ତେଲ ଡିୱାକ୍ସିଂ:
ତେଲରୁ ମହମକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ରେଫ୍ରିଜରେଟିଂ ୟୁନିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଡିୱାକ୍ସିଂ ଅର୍ଥ |

ମୁଖ୍ୟ ଉପକରଣର ପରିଚୟ |

ପ୍ରି-କୁଲିଂ |
ପ୍ରଥମେ ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଏଠାରେ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ରି-କୁଲିଂ ଟ୍ୟାଙ୍କ, ଯାହା ସ୍ଫଟିକ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ଥଣ୍ଡା ସମୟକୁ ବଞ୍ଚାଇଥାଏ |
କ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇଜେସନ୍
କୁଲିଂ ତେଲ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ପାଇଁ ସିଧାସଳଖ ସ୍ଫଟିକ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ଚାଳିତ |ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ସମୟରେ ଉତ୍ତେଜିତ ଗତି ଧୀର, ସାଧାରଣତ minute ପ୍ରତି ମିନିଟରେ 5-8 ରିଭୋଲ୍ୟୁସନ୍, ଯାହାଫଳରେ ତେଲ ସମାନ ଭାବରେ ରନ୍ଧା ଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଆଦର୍ଶ ସ୍ଫଟିକ୍ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ ହୁଏ |
ସ୍ଫଟିକ ଅଭିବୃଦ୍ଧି |
ସ୍ଫଟିକ୍ ଅଭିବୃଦ୍ଧି ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ଦ୍ follow ାରା ଅନୁସରଣ ହୁଏ, ଯାହା ମହମ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ସର୍ତ୍ତ ପ୍ରଦାନ କରେ |
ଫିଲ୍ଟର୍ |
ପ୍ରଥମେ ସ୍ -ୟଂ ଦବାଇ ସ୍ଫଟିକ୍ ତେଲ ଫିଲ୍ଟର୍ ହୁଏ, ଏବଂ ଯେତେବେଳେ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ସ୍ପିଡ୍ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ଭେରିଏବଲ୍-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସ୍କ୍ରୁ ପମ୍ପ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ, ଏବଂ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବେଗରେ ଆଡଜଷ୍ଟ ହେଲେ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ the ାରା ତେଲ ଏବଂ ମହମକୁ ପୃଥକ କରାଯାଏ |

ସୁବିଧା

ଆମ କମ୍ପାନୀ ଦ୍ୱାରା ଉଦ୍ଭାବିତ ଭଗ୍ନାଂଶର ନୂତନ ବ technical ଷୟିକ ଉଚ୍ଚ ଆଡଭାନ୍ସ ବ technical ଷୟିକ, ସ୍ଥିର ଗୁଣ ଅଛି |ଫିଲ୍ଟର ସହାୟତା ଯୋଗ କରିବାର ପାରମ୍ପାରିକ ଶୀତକାଳୀନ ବ technical ଷୟିକ ସହିତ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ, ନୂତନଟିରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଚରିତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଅଛି:
1. କ any ଣସି ଫିଲ୍ଟର ସହାୟତା ଏଜେଣ୍ଟ ଯୋଡିବା ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ, ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାକୃତିକ ଏବଂ ସବୁଜ |
2. ଫିଲ୍ଟର କରିବା ସହଜ, ଉତ୍ପାଦ ତେଲରେ ଅଧିକ ଅମଳ ହୋଇଥାଏ |
3. ଶୁଦ୍ଧ ଉପ-ଉତ୍ପାଦ ଖାଇବା ଷ୍ଟିଅରିନ୍, ଫିଲ୍ଟର ସହାୟତା ଏଜେଣ୍ଟ ଧାରଣ କରେ ନାହିଁ ଏବଂ ସିଧାସଳଖ ଖାଇବା ଷ୍ଟିରିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ, ପ୍ରଦୂଷଣ ନାହିଁ |